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严格控制库内温度

按要求严格控制库内温度，对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。结冻物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定，平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时，如温度回升2℃或3℃时，应立即关门停止进货。

库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。

有关资料介绍通过冷藏库陌热层进入的热量.约占冷库总熟负荷的’30 左右，大型单层冷库约占45 。进入的热量越多，制冷装置的冷量也必须越大，因而装置消耗的功率也越高。冷却海水的优点是冷却速度快，能迅速处理大宗鱼货，短期保鲜质量好。如果冷库的隔热层较厚·那么***就增加。隔热屠的经济厚度应从隔热层的成本、制冷装置及其运行成本与折旧之和保持***低来考虑。 即通过技术、经济分析来确定。设计时适当增加隔热层的厚度，以降低进入冷库的热量是有利的。

例如，相邻两座万吨冷库，甲库外墙隔热层采用厚度530mm稻壳，乙库外墙隔热层采用厚度830 mm稻壳，在库内外温度相同的条件下，则乙库外墙进入的热量约可下降3O% ，当停机24小时后甲库的温升为0.53℃‘乙库的温升为0.28℃ ，可见隔热层厚度增加后，对减少热流量与减少停机后温度波动对食品干耗的影响都是有利的。冷库设计在技术设计阶段，只是对工程设计的合理性、可行性进行确定，而这一部分对工程造价的影响只占工程总造价的40%-85%。在设计中为了尽可能增大库容量(也从鳍短工期、减少人工费考虑)，现在隔热层一般不采用稻壳， 而采用软木或聚ben乙烯塑料 聚氯酯 一般库温一23℃～一18℃时隔热层厚度采用250~200 l'rlm的软木或聚苯yi烯塑料、或200~150 mm的聚氨酯(聚氮醋为现场发泡)。

制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。A、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动***运行。它又分为以下三种方式：冷却海水保鲜法：用制冷机组来冷却海水，冷却速度快，保鲜效果好，在短时间内可处理大量的鱼货。 B、控制器的参数设定有误，重新设定即可。 C、制冷不好，请参考故障2 。 D、温控失灵。E、电器损坏。

合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线，是否有 220V 电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好，没有用户需要调节的零件。

库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。

当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。建立食品冷藏供应链，使易腐、生鲜食品从产地收购、加工、贮藏、运输、销售，直到消费者的各个环节都处于标准的低温环境之中，以保证食品质量，减少不必要的损耗，防止食品变质和污染。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动***运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。

冷库安装时系统管道注意事项：1.冷库管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；2.在安装前要对无缝钢管进行酸洗净化，在运输过程中要对钢管内部进行密封，防止里面进入杂物；3.无缝钢管焊工艺要采用压力管道焊接，保证压力管道的焊接水平。4.当管道和设备的阀等小口径接管时要做螺纹连接，采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。5.系统管道在安装时、无坡度规定处，要保证管道的横平竖直，但是在以下几处施工时要保证一定的坡度.如：压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段。如白菜、胡萝卜、葡萄、苹果***jia存放温度为0℃~2℃，番茄、黄瓜、荔枝等***jia储存温度在10℃左右，香蕉、柠檬、南瓜等果蔬的适宜存储温度是13~15℃。在安装时要保证各气态制冷剂的水在管道上不得出现向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。6.管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D.7.管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.8.管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。9.当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。10.在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°。11.在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。